三防漆（共性覆膜）从化学成分上可分为丙烯酸酯、有机硅、聚氨酯三大类。而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等多种可供选择。它们工艺选择一般由产品不同的黏度（不同的浓度有不同的固含量）决定。各三防漆厂家一般有自己的稀释剂来稀释配置不同浓度的产品，从而确定适合喷，刷，浸等不同工艺要求
1丙烯酸产品
丙烯酸类三防漆柔韧性强可提供全面的保护。由于它是单组份系统，因而它们易于使用也易于清除。有些丙烯酸产品满足军事标准，它们干燥迅速而不干化，可用有机溶剂将其清除
2有机硅（硅橡胶和硅树脂）产品
有机硅三防漆有耐溶剂型和溶剂清除型两种产品。它们门用于高温条件下，具有很好的耐化学腐蚀性和耐盐喷特性。虽然耐溶剂型产品可以进行悍接操作，但它很难被有机溶剂所清除。它们最大的特点是随着时间的推移，化学键结合得越来越牢固。为达到最佳性能，如果需要的话可对其进行热固化。硅酮类产品具有显著的电绝缘特性，使得它成为应用于高电能和高集成线路板的理想产品。

其中以硅树脂的产品性能最佳，耐盐雾、耐黄变、耐紫外线都很强，典型代表是道康宁1-2577，兆舜科技的ZS-NJ-D955.

3聚氨基甲酸乙酯
这一类产品有单组份和双组份系统，用于三防漆的产品大多为单组份系统它们有极好的防潮和耐化学腐蚀性以及很好的电性能，固化后难清除

4紫外线固化
   用紫外线来初始固化的三防漆，不需用溶剂。它们不燃烧，不含挥发性有机化合物，完全符合现行和拟议中的环保法规。它们可提供很好的耐化学性能和耐热性能，柔性好，表面光泽，粘附力强，覆盖好。固化时问短，是其他产品的几分之一（以秒计算.），通过提高生产率而大大降低了产品的成本
5丙烯酸氟化物
   这些特制的丙烯酸产品以它们展现出的极好的低表面能量而被厂泛的推广到市场。这意味着任何潮气都能被迅速除去，该产品可形成极薄且软的膜层并且应用时不必使用遮盖产品，因为该膜层可较容易地被机械行为清除，如插拔印刷板插头等。由于该膜层强度较低，它不能提供与其它三防漆产品相同水平的保护，但对于大规摸生产中主要关心防潮作用的客户来说，丙烯酸氟化物有巨大的益处。
6水溶剂
    以水为基质的三防漆不含有害成份，但因为水的蒸发率低，所以需要较长的干燥时间，一般要在90。C 的条件下迸行固化。由于是用水是唯一的溶剂，囚此它们不含挥发性有机化合物，且有许多不同的组成和化学性质。
结论：
    当今电子设备的关键要求是产品的可靠性，使用三防漆可以用很低的成本解决这个问题。

三防漆选用

三防漆品牌、品种繁多，品质、价格参差不齐，因此有必要合理选用三防漆。应该考虑以下因素：

1、工作环境

人们对于电子设备的物理抗性及化学抗性的要求各异，诸如耐压性、抗震性及防水、耐酸碱腐蚀性等。因此，必须针对不同的工作环境，选用不同特性的三防漆。

2、电性能要求

三防漆应具备很高的绝缘强度和击穿电压。三防漆最低的绝缘强度的要求可从印制线的间距以及相邻印制线的电位差来确定。

3、线路板的布局

线路板的设计应考虑到无需覆膜元器件的布放，包括连接器、IC插座、可调谐电位器和测试点，均应置于线路板一侧的边缘，以达成最简单的涂覆工艺和最低的涂覆成本。

4、使用方法

在使用三防漆之前，应彻底清洗线路板，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。

一般来说，主要的使用方法有下列四种：

（1）刷涂——使用普遍，可在平滑的表面上产生出极好的涂覆效果。

（2）喷涂－－使用喷雾罐型产品可方便地应用于维修和小规模的生产使用，喷枪适合于大规摸的生产，但是这两种喷涂方式对于操作的准确性要求较高，且可能产生阴影（元器件下部未覆着三防漆的地方）。

（3）自动浸涂——浸涂可确保完全的覆膜，且不会造成因过度喷涂而导致的材料浪费。

（4）选择性着膜－－涂覆准确且不浪费材料，适用于大批量的覆膜，但对涂覆设备的要求较高。

5、二次加工和维修

由于多数线路板存在返修、回收的可能性，因此膜层应该便于去除和加工。目前，大多数三防漆均可实现安全的焊接操作，有一些膜层可用标准的有机溶剂很容易地清除掉.

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