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【披覆胶】如何提高披覆胶的操作工艺效率
有机硅创造美好未来!
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在这个高效的信息化工业时代,每个生产环节都是讲究时间效率,如果某个环节拖了整体工程进度的后腿,就像“木桶效应”一样,那这个环节就是影响工业进步的最大障碍。比如今天我们要说的,披覆胶固化这个环节。
披覆胶,行业内又叫三防漆、电防胶、涂覆胶。是一种涂覆在线路板(PCB)上的涂层材质,起到防水、防潮、防污等功能的新型有机硅材料。披覆胶种类很多,有聚氨酯型披覆胶,有有机硅树脂型披覆胶,有环氧树脂型披覆胶,不同类型披覆胶的性能特性不一样,客户常常跟进产品应用要求进行选择。而有机硅树脂披覆胶具有有机硅耐候性、耐紫外型、耐高低温等优异性能,常用在线路板的涂层保护,被称为电子线路板的“防弹衣”。
有机硅树脂披覆胶一般有刷涂、浸涂、喷涂等工艺,这几种工艺有几个关键的操作参数,即:表干时间、固化时间和粘度。喷涂有粘度要求;简单的刷涂或者浸涂有表干时间的要求。一般涂覆好的线路板,会经过室温3天到7天(有些配方可以短短12小时便可)的固化过程,才会进行的下一步的操作流程。这么长的工艺流程很严重的影响了整个环节的生产效率。
但是,经过【兆舜科技】数年在有机硅树脂披覆胶方面的专研发现,线路板经过粘度比较低的披覆胶涂覆操作后,在常温下表干30~40分钟,等气泡消散、溶剂挥发,完成表干后,经过高温(60~80℃,30分钟)左右的烘烤,便可达到加速固化的目的。这样,原来需要至少12小时的工程环节,现在缩短仅要2小时左右,大大的提高了工程效率。当然,客户在具体的使用时还是得按产品应用和披覆胶的性能参数来设置的。也就是说在放大工程生产前,可以多做小批量的测试,以便达到最优的工程效率。
总之,随之材质应用的创新,工艺生产效率也会跟着突飞猛进的。
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